今年以來，國家電投鋁電公司青銅峽鋁業分公司圍繞年度生產目標任務，深入貫徹落實“JYKJ”管理體系，聚焦做優存量，緊盯電解、陽極等生產核心，積極開展科技創新，提指標、降成本，生產經營繼續保持穩中向好。一季度，完成鋁產品較預算增加0.15萬噸；陽極焙燒塊較預算增加0.38萬噸，電流效率較預算提升0.37%；電解鋁綜合交流電耗、成本電耗分別較預算降低40kWh/t-Al、14kWh/t-Al；低鐵鋁槽臺數占生產槽51.3%；陽極焙燒塊一級品率75.97%，較預算提升5.97%，利潤創歷史同期最好水平，生產經營實現“雙跑贏”。
　　緊盯全年目標任務，公司以“JYKJ”管理體系為基礎，重點抓好工作落地落實，將安全、質量、產量、成本等關鍵指標分解到具體單元，讓人人身上有壓力、有動力，同時發揮好激勵體系作用，為安全環保、降本增效注入了強勁動力。
在安全管理方面，公司始終堅持人身“零傷害”、設備“零事故”、車間班組“零違章”目標，嚴格落實全員安全生產責任，分解細化職能部門、各單位及各崗位人員安全生產責任制，形成“層層負責、人人有責、各負其責”的安全氛圍。加強安全教育培訓，有針對性地開展安全宣傳教育培訓，組織學習、討論、剖析安全事故案例，使員工切實從思想上強化安全生產紅線意識。同時，積極組織安全隱患排查治理，對排查出的缺陷和隱患明確整改責任人和整改措施，限期整改。強化外包承包商施工安全管理，開展外包作業人員安全培訓，加強現場違章查處監督檢查，確保安全文明施工。
　　在指標提升方面，電解系統以穩定為前提，以單槽為單位，將“病槽”治理作為提升指標的重要舉措，一槽一策、靶向治療、對癥下藥，各車間、各工區、各班組、各指標之間相互比拼，各槽當前指標與其同比、環比指標進行對標，不同的狀況制定不同的應對措施，找準“癥結”所在，展開攻關；同時將各指標、任務目標分解到崗、到人，車間主任、技術人員承包責任工區，帶頭處理爐膛，區長、班長跟班處理爐膛，及時分析解決發現的問題，槽電壓、效應系數、分子比等指標持續降低。其中350kA電解系列綜合交流電耗、電流效率等重點指標創造了該系列投產以來最好紀錄。陽極系統圍繞一級品率下功夫，抓好石油焦摻配、體積密度、電阻率、鐵含量、灰分等指標控制，重點做好設備治理，從質量、能耗等重點環節入手，持續優化生產工藝，嚴抓石油焦摻配帶料，持續優化生塊配方，提升關鍵設備性能和產品質量，充分運用“JYKJ”管理體系，自上而下細化分解生產任務、技術經濟指標及能耗費用指標，對準標桿找差距，對照差距想對策。此外，有針對性、預見性地開展設備計劃檢修，提升計劃檢修比率和完成率；加強配料破碎篩分、磨粉系統控制，做好物料抽檢分析，保證各級物料純度在規定范圍內，穩定生陽極質量，減少廢品產出，陽極一級品率保持最好水平。
　　在經營方面，持續發揮“JYKJ”體系作用，將年度重點目標任務細化，逐級分解，壓實責任，完善“SDSJ”精準激勵，貫穿管理全過程，降低大宗原輔料價格及能耗，研判大宗原輔料價格走勢，適時采購。強化成本管控，細化能耗統計分析工作，完善節能措施，積極推進新技術、新工藝、新設備應用。加強物資管理，加大物資申報、采購、驗收、使用環節監督力度，做好物資盤點，降低庫存資金占用。加大鋁液銷售，在滿足長單客戶鋁錠最低需求條件下，最大限度銷售鋁液，擴大經營成效。（李嘉輝）