近期，包頭鋁業智能工廠電解槽無線測溫診斷系統通過國家知識產權局的審核，獲得實用新型專利。這標志著包頭鋁業成為國內家通過自主研發，將電解槽無線測溫診斷系統正式運用到實際生產中的電解鋁企業。

　　鋁電解槽內部狀況主要通過測量外部溫度的方法來間接推斷得出，因此準確和實時監測電解槽底溫度對掌握電解槽生產狀況十分重要。由于鋁電解槽內磁場強度強、溫度高、腐蝕性強、內部空間緊湊、封閉不可見等特點，在線檢測比較困難、過程信息缺乏等問題一直困擾電解鋁企業。

　　這一問題對于400千安以上大型電解槽占比較高的包頭鋁業，顯得尤為。為此，2020年9月，包頭鋁業開始自主研發電解槽無線測溫診斷系統。研發技術團隊對同行業測溫技術進行了大量調研，終鎖定“LoRa低功耗局域網無線傳輸”技術作為解決方案。他們與合作單位專家從實際生產需求出發，不斷攻堅克難，突破多個技術瓶頸，經過5個月的努力，基于“LoRa低功耗局域網無線傳輸”技術的無線測溫診斷系統研發成功。

　　據了解，新的無線測溫診斷系統顛覆了傳統槽溫監測技術，彌補了傳統監測方法的諸多不足。相比傳統人工監測，該無線測溫診斷系統可以24小時不間斷監測電解槽溫度，時間掌握槽溫異常趨勢并報警；而相比有線設備監測，LoRa無線測溫診斷系統實現了“低功耗”和“遠距離”的共存，它在相同功耗下的傳輸距離是傳統無線射頻通信距離的3-5倍，同時還節省了大量光線網線和電纜，降低了檢修難度，為生產工藝技術管理帶來便利。

　　目前，LoRa無線測溫診斷系統已在包頭鋁業五個電解系列的15臺電解槽推廣使用，系統運行穩定，測量結果準確，并順利實現實時傳輸，總體效果良好。