3月下旬，包頭鋁業接到了小品種合金和軍工合金產品的訂單后，迅速組織技術人員進行全力攻關。攻關人員經過二十多天反復試驗，試生產出了高附加值新產品，目前已銷售新產品十余噸。

　　3月份以來，包鋁不斷加快合金化工作步伐，按照《包頭鋁業鋁液合金化方案》的安排，在全面啟動恢復各條合金生產線的同時，積極調整市場營銷戰略，緊盯市場上一些批量小、品種多、附加值高的合金產品，依托包鋁產品研發中心的技術優勢，加大研發力度，向技術成果要效益，取得初步成效。

　　據悉，包頭鋁業產品研發中心是中鋁公司重點試驗室，具有完備的科研裝備和較強的技術力量，特別是有著豐富的鋁合金產品研發經驗。在全面啟動合金化專項工作后，包鋁決心依托產研中心試驗室，針對市場需求，進行小品種高附加值合金產品的研發。

　　3月下旬，包頭鋁業接到小品種合金和軍工合金的兩個訂單后，迅速組織產研中心進行攻關。攻關人員經過二十多天反復試驗，從合金的成分配比、均熱處理到內部組織、機械性能等各項指標均達到了客戶要求，目前已銷售新產品十余噸。

　　為了與客戶建立長期穩定的合作關系，包頭鋁業在產品交付后，加強跟蹤服務，銷售和技術人員到客戶的生產現場，詳細了解該品種合金的實際應用情況和性能，從而進一步改進新產品，建立和鞏固穩定的客戶群。

　　為了降低成本、拓展效益空間、增強競爭力，包頭鋁業在此次研發生產小品種合金時，優化生產工藝流程，采用原鋁液直接配比生產，從而精簡了鋁錠的二次重熔工序，每噸產品節約成本500元。

　　據了解，近日包頭鋁業已經拿到了小品種合金的第二批訂單，正在積極組織生產。