我國GDP增速連續第四年超過10%，2006年達到10.7%；同時，2006年單位國內生產總值能耗雖然同比下降1.2%，但離年初預定的節能目標仍有差距。國務院總理溫家寶在十屆全國人大五次會議上作政府工作報告時指出，今年在節能環保方面,重點要做好八個方面工作，特別提出要突出抓好重點行業和企業，加強鋼鐵、有色金屬、煤炭、化工、建材、建筑等重點行業以及年耗能萬噸標準煤以上重點企業的節能減排工作。由此可見，有色行業是我國節能降耗所要加強的重點目標。
　　有色行業節能降耗成績突出，但仍有潛力可挖有色金屬行業工藝流程比較長，采礦、選礦、冶煉以及加工過程中都需要消耗能源。2005年，我國有色金屬工業年消耗標準煤達到約8341萬噸，約占國內能源消費量的3.8%，占國內企業能源消費總量的6%左右。近年來，我國有色金屬行業通過淘汰落后工藝，優化調整產業結構,通過加強管理、技術改造和增加產品附加值等措施，使節能降耗成效顯著。一些有色企業利用國家對鋼鐵、有色金屬、煤炭、石化等9個高耗能行業開展“千家企業節能行動”之機，掀起了抓節能降耗工作的熱潮，取得了社會效益與企業效益的雙贏。
　　據統計，2005年我國鋁錠綜合交流電耗下降到14622千瓦時/噸，比2000年下降了858千瓦時/噸，再創歷史最好水平。而且總體水平已基本達到國際原鋁協會制定的2010年世界原鋁的節能目標14600千瓦時/噸。2006年，我國粗銅平均電耗為823千瓦時/噸，比2001年下降了47千瓦時/噸。氧化鋁綜合能耗更是大幅度下降，從2001年的1179.96千克/噸下降到2005年的986.46千克/噸，2006年進一步下降到893.91千克/噸。鋁加工材綜合能耗下降到700千克標煤/噸，比2000年的1139千克標煤/噸下降38.5%。
　　盡管最近我國主要有色金屬單位產品綜合能耗呈現總體下降趨勢，但目前平均每噸有色金屬綜合能耗與國際先進水平相比，差距仍然存在。2006年，我國電解鋁直流電耗為13506千瓦時/噸，而國際先進水平為13350千瓦時/噸，比先進水平電耗高156千瓦時/噸。我國銅閃速爐冶煉平均單耗為0.606噸標煤，國際先進水平為0.50噸標煤，比國際先進水平高近20%。我國窯閉鼓風爐鋅冶煉的平均能耗比國際先進水平高33.4%，鉛冶煉的平均能耗比國際先進水平高84.2%。2006年，我國有色金屬產量再創歷史新高，但是部分有色金屬單位產品綜合能耗卻比2005年有所上升，這值得我們警惕。如鋁錠綜合交流電耗比2005年增加了49千瓦時/噸，粗銅煤耗增加了78千克/噸。

　　鋁工業成為第一能耗大戶

　　我國有色金屬工業的能源消耗主要集中在礦山、冶煉和加工三大領域，其中尤以電解鋁能耗為最。在我國有色金屬各品種中，由于電解鋁和氧化鋁生產過程中能耗大，加上產量高,毫無疑問是第一能耗大戶。2006年,我國原鋁產量935萬噸，耗電1371.72億千瓦時，占發電量的4.8%和全社會用電量的4.9%。國家進行的千家企業節能行動中，鋁企業就有49個。氧化鋁生產耗能也不小。2006年我國生產氧化鋁1370萬噸，按照當年氧化鋁綜合能耗為893.91千克/噸計算，共耗能1224.66萬噸標煤。同時，2006年我國鋁加工材產量為815萬噸，按照當年綜合能耗為700千克標煤/噸計算，共耗能570萬噸標煤。據統計，2005年電解鋁和氧化鋁生產能耗占全年有色金屬能耗總量的69%。2006年氧化鋁和電解鋁產量增長幅度高于全國有色金屬產量增長幅度,再加上鋁加工方面的能耗，估計整個鋁行業能耗占到整個有色金屬行業能耗的75%左右。除了電解鋁和氧化鋁之外，鋅工業成為第二能耗大戶。2006年我國鋅產量為315.3萬噸，按照當年電鋅直流電耗3154.6千瓦時/噸計算，全年共耗電99.46億千瓦時。

　　我國有色行業節能降耗發展思路

　　在2000年和2005年，我國10種有色金屬綜合能耗每噸分別為4.809和4.665標準煤，鋁綜合能耗每噸分別為9.923和9.595標準煤，銅綜合能耗每噸分別為4.707和4.388標準煤。國家發改委在“節能中長期專項規劃”
中，明確提出了我國有色金屬行業2010年和2020年能耗目標為：:10種有色金屬綜合能耗每噸分別為4.595和4.45標準煤，鋁綜合能耗每噸分別為9.471和9.22標準煤，銅綜合能耗每噸分別為4.256和4標準煤。為了更好地完成“十一五”規劃，即2010年萬元國內生產總值下降0.98噸標準煤、降低20%的目標，有色節能工作任務艱巨。

　　今后應該怎么做?

　　第一，對有色金屬產品能耗標準進行深入研究，制訂發展戰略和規劃,進而建立和完善科學合理的有色金屬能耗標準體系，并適時制訂出一批能耗標準，確定各能耗標準的框架內容和各項技術指標,建立和完善有色金屬能耗標準體系。中國有色金屬工業協會副會長兼秘書長潘家柱認為，制訂耗能標準有利于推動有色金屬技術進步、產業進步,鼓勵先進、淘汰落后。能耗標準的制訂要有先進性，要適合今后的國情，才能達到節能的目的。
　　第二，要大力發展有色行業循環經濟。一方面,要從原生資源的開采中千方百計節能，另一方面，