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      保證有色金屬工業可持續發展科技進步的思路
      來源:互聯網,更新時間:2006-7-5 17:58:13,閱讀:
      中國有色金屬協會 鈕因健

      有色金屬是當代能源、信息技術和現代材料的重要組成部分,在國民經濟、國防建設中有著極其廣泛的用途。據不完全統計,90%以上的行業部門涉及有色金屬的應用,所以,有色金屬工業是現代社會經濟和高技術發展的重要基礎。

      為了實現國民經濟總產值到2020年翻兩番的目標,滿足各行各業發展的需要,有色金屬工業必須克服當前制約其自身發展的因素,努力走可持續發展的道路。依靠科技進步是可持續發展的保證,因而,研究如何依靠科技進步去克服有色金屬可持續發展道路上的種種障礙,制定發展高 技術產業和用高新技術改造傳統產業的規劃及計劃,對實現有色金屬工業可持續發展是十分必要的。

      一、 我國有色金屬工業現狀

      1、新進展

      ⑴有色金屬產品產量激增,總產量穩居世界第一。

      我國有色金屬工業經過五十多年的建設,特別是近二十年的快速發展,十種常用有色金屬的產量已經由1978年的99.63 萬噸,到2002年底達到1012萬噸,為1978年的十倍多,超過了美國當年的產量,躍居世界第一。2003年中國的有色金屬產量達到1228 萬噸,其中銅為184萬噸、鋁596萬噸、鉛156萬噸、鋅232萬噸、鎂34萬噸,銅材320萬噸和鋁材400萬噸。除銅外的鋁、鉛、鋅、鎂、鎢、鉬、錫、銻、鉍、稀土以及銅材和鋁材均居世界第一.今年1~9月十種常用有色金屬總產量達到1019.27 萬噸,同比增長18.79%。其中銅151.33萬噸,同比增長16.45%;鋁497.76 萬噸,同比增長23.40%;鉛130.71萬噸,同比增長13.20%;鋅184.49 萬噸,同比增長11.91%;鎂30.94 萬噸,同比增長28.32%。所以,今年預計有色金屬總產量將達到1300萬噸以上,預計銅將突破200萬噸,鋁將突破600萬噸。

      ⑵有色金屬工業經濟效益大幅上升。

      2003年規模以上有色金屬工業企業實現銷售收入3603億元,實現利稅288億元,分別比2002年增長31.0%和54.0%。其中國有及國有控股企業實現銷售收入1568億元,利稅159億元;非國有企業2035億元,利稅129億元。今年1~9月規模以上企業實現銷售收入3939.67 億元,利稅365.40 億元,分別同比增長51.35%和71.73%。其中國有銷售收入1599.40億元,利稅213.47億元,分別同比增長51.35%和80.64%;非國有銷售2340.27億元,利稅151.93億元,分別同比增長54.53 %和59.84%。以上均已超過去年全年的水平。

      ⑶外貿進出口額創歷史記錄。

      2003年進出口額233億美元,比2002年增長36.9%。其中出口81億美元,增長33.2%;進口152億美元,增長38.9%。今年1~9月進出口總額254.45 億美元同比增長56.2%。

      ⑷投資增長迅速,并呈多元化趨勢。

      2003年有色工業完成資產投資額497億元,是1995年的3.2 倍,2000年的2.7 倍。今年1~9月還沒統計,由于國家宏觀調控,投資會比去年下降。

      ⑸三資、民營等非國有企業發展迅速。2003年年規模以上有色金屬工業企業共3657家,其中非國有3168家,占規模以上企業各項指標的比例:資產總額占36.0%,銷售收入56.5%,利稅44.7%,利潤45.9%。

      ⑹產業地區布局結構趨于合理。

      2003年有色金屬產量前5位:河南199萬噸,湖南108萬噸,甘肅95萬噸,云南88萬噸,廣西63萬噸;

      2003年銅材產量前5位:浙江121萬噸,江蘇66萬噸,廣東53萬噸,河南19萬噸,遼寧15萬噸;

      2003年鋁材產量前5位:廣東93萬噸,河南41萬噸,江蘇31萬噸,浙江26萬噸,山東24萬噸。

      ⑺企業管理和改制等也都取得了新進展。

      ⑻科技進步取得新突破。

      近年來,有色金屬工業技術進步已取得重大進展,淘汰了部分落后生產力,企業技術裝備水平有了很大的提高。

      科技進步是我國有色金屬工業快速發展的主要支撐力量。改革開放以來,在國家的支持下,經過了連續五個五年計劃的科技攻關與開發創新,有色金屬工業主要生產領域---地、采、選、冶和常規加工方面的技術和裝備已經大大縮短了與國外的差距,特別是大中型企業主要生產工序的技術、裝備己經達到或接近國際先進水平。我們的科研工作也已經從學習模仿發展到自主創新,已經研究成功了一批具有世界先進水平的新技術、新工藝、新裝備和新產品;我們的采礦、選礦、氧化鋁、電解鋁和銅、鉛、鋅冶煉等方面的技術和裝備已經成套出口,并已在多次國際工程項目招標的激烈競爭中中標,由中國設計和施工的有色金屬生產項目日越增多,我們已經從改革開放初期的有色金屬技術裝備純進口國向著出口國邁進。

      2、問題

      有色金屬工業雖然已經有了很大的發展,但是要在今后十五年內滿足2020年實現國民經濟總產值翻兩番目標的需求,保證自身健康穩定的可持續發展,尚存在幾個制約發展重大問題----資源、能源、環境和高技術產品開發。

      ⑴資源

      ----大宗有色金屬礦產資源緊缺,保障程度差

      雖然我國有色金屬礦產資源總體上還是比較豐富的,但是卻是豐缺不均,特別是常用的大宗有色金屬銅、鋁、鉛、鋅、鎳等資源緊缺,現已探明的儲量不能滿足2020年國民經濟發展的需求,保障程度差。

      ----已有資源特點:大礦少,中小礦多;富礦少,貧礦多;單一礦少,復雜共生礦多;露天礦少,難采地下礦多;因而,開采技術難度大,成本高,安全隱患嚴重。

      ----資源開發利用各工序(采、選、冶、加)均有較大的金屬損失,金屬回收率比國際先進低10~20個百分點;

      -----二次廢舊有色金屬回收差。如2003年國內廢舊銅回收約40萬噸,僅占當年產量184萬噸的~21%;回收鋁約50萬噸,為當年產量596萬噸的~8%;回收鉛約25萬噸,為當年產量156萬噸的~16%左右;鋅由于其應用的特殊性(合金和表面涂層)至今尚沒有回收。其他有色金屬的回收利用也不盡人意。

      ⑵能源

      ----有色金屬由于其礦物的特點致使生產工藝較其它工業復雜,且能耗高。目前我國有色金屬工業年消費標準煤已經超過6000萬噸,約占全國能源消費量的3.6%。2003年我國有色金屬工業消耗電力1052億千瓦時,煤炭1765 萬噸,焦炭159萬噸,燃料油80萬噸。有色金屬產品單位能耗較高,平均每生產一噸有色金屬約需消耗標準煤4.75噸,遠高于鋼和水泥(1.7 噸/鋼,0.27噸/水泥);

      ----冶煉是有色金屬生產中耗能最大的環節,鋁冶煉又是耗能的最大戶。目前我國電解鋁平均耗電15200千瓦時/噸,2003年生產電解鋁596萬噸,耗電約906億千瓦時(折合標準煤3660萬噸),約占國內電力總消費量的4%左右。目前氧化鋁生產能耗約為1155千克標準煤/噸,2003年氧化鋁產量611萬噸,耗能706萬噸標準煤。這樣整個鋁工業總耗能在4366萬噸標準煤左右,約占有色金屬工業總耗能的70%以上。我國有色金屬工業產品單位平均能耗比國際先進水平高15%左右,氧化鋁能耗是國際先進水平的三倍左右。

      ⑶環境

      ---有色金屬工業是礦物加工工業,由于礦物金屬品位低、結構復雜、并常與有毒的金屬和非金屬元素共生,所以在采、選、冶、加各工序均有較大量的廢渣(石),廢水和廢氣產生并排入環境,造成污染。1995年至2000年有色金屬企業固體廢物的排放量近4億(3.9654)噸,;廢水排放量近20億(197546)噸,排放的工業廢水中含有害金屬汞25.44噸、鎘505.17噸、鉻11.69噸、鉛1339.2噸、砷920.1噸、銅2188.6噸、鋅12376.2噸;廢氣排放的二氧化硫達363.9 萬噸。僅管近年來不斷加大了環境治理的力度,但是污染問題尚遠沒有徹底解決,特別是中小地方企業和民營企業對環境的污染尤為嚴重。

      ⑷產品

      ----我國有色金屬工業產品在經過近二十多年的努力后,在常規有色金屬產品方面,無論是質量還是品種均能基本滿足國民經濟發展的需要,但是對于那些現代高技術產業或國防軍工所需的高、精、尖產品,目前在技術上尚未過關,還需進口.

      ----我國礦產資源的優勢在于與當今高新技術發展緊密相關的有色金屬資源豐富,如稀土、鈦、鎂、鎢、鉬、鎵、銦、鍺、鉍……等等,但是這許許多多的寶貴資源我們還都只能加工成初級礦產品或初級冶煉產品,除少量國內應用外,極大部分出口外國,資源優勢尚未變成經濟優勢。

      上述問題是關系到我國有色金屬工業在新世紀能否繼續保持健康、穩定發展的重大問題,也是我國有色金屬工業由生產大國能否變為強國的重大問題。這些問題,是我國有色金屬工業從上世紀以發展“量”為主的階段,轉變到本世紀以提高“質”為主的新階段過程中所遇到的新問題。解決這些新問題關鍵主要是依靠科技進步。我們要努力按照循環經濟和綠色經濟的思路來研究解決這些問題的新技術、新工藝和新裝備,用高新技術來改造傳統產業,建立起一批具有既節省資源和能源又與環境友好的技術含量高、市場競爭力強、經濟效益好的新興的有色金屬高技術產業。

      二、 科技進步的發展思路

      1、依靠科技解決制約有色金屬工業未來發展問題的思考

      有色金屬工業是礦物加工工業,在思考其可秩序發展時必須遵循:循環經濟的原則、綠色經濟的原則和效益經濟的原則。

      ⑴關于資源

      資源是有色金屬工業的發展的基礎,解決資源緊缺的問題,一是加強國內探礦,二是利用國外資源,三是二次資源的循環利用,四是依靠科技幾步。在資源問題上依靠科技進步可從以下幾方面思考:

      ---研究并應用新的探礦技術、裝備發現新的礦藏或在已有礦藏的周邊及深部尋找新的礦脈;

      ---研究并應用新技術提高采礦的回采率、選礦和冶煉的回收率,以減少已有資源的損失;

      ----研究并應用加工處理難選、難冶復雜礦及低品位表外礦、選礦尾礦和冶煉渣的新工藝、新技術,以擴大和充份利用資源;

      ---研究并應用資源綜合利用新的選、冶工藝技術,處理復雜多金屬共生礦,以盡量增加資源中共生有用元素的綜合回收;

      ---研究并應用金屬一次加工成型的新技術,以提高加工的成材率盡量減少金屬加工過程中的資源損失;

      ----研究并應用二次廢舊金屬的回收利用的新工藝、新技術和新裝備,以盡快擴大二次金屬回收利用的水平,盡量保護一次資源的服務年限。

      ⑵關于能源

      能源是有色金屬工業發展的動力,它受到我國乃至世界能源大環境的制約。節能是有色金屬工業需要長期努力解決的問題。除了加強管理節能外,主要還是應從科技發展上去尋找有效的節能辦法。有色金屬工業依靠科技節能有如下一些思考:

      ----繼續研究和推廣應用高效節能的采礦新工藝、新技術和新裝備,特別應大力發展像原地浸礦那樣的既節能又保護環境的新工藝、新技術;

      ----繼續研究和推廣高效節能的選礦新工藝、新技術、新藥劑和新裝備,特別應繼續大力推廣應用多碎少磨的選礦節能技術路線;

      ---繼續加強鋁電解和其他金屬電解生產工藝的綜合節能技術和裝備的研究、開發和推廣應用,并支持以金屬熱還原替代金屬電解生產工藝技術的研究和發展;

      ---繼續加強連鑄連軋等有色金屬冶煉與加工聯合生產工藝技術,以及其他冶金短流程的研究和發展;

      ----繼續研究和發展節能的濕法冶金技術,特別是應關注和支持新興的生物冶金工藝技術的研究和發展;

      ---繼續研究和推廣有色金屬加工節能新工藝、新技術和新裝備,特別應關注和支持既節材又節能的一次成型加工技術的發展;

      ----加強并加快廢舊有色金屬二次回收利用工藝技術的研究和發展,這是有色金屬工業節省資源和節能的重要發展路線。

      ⑶關于環境

      有色金屬工業目前是高污染工業,為了其可持續發展,我們必須研究新的與環境友好的綠色清潔生產工藝技術改造老企業和發展新企業。用科技解決環境問題有以下一些思考。

      ----在繼續深入研究高效的多采少剝工藝技術以減少廢石排放外,應著重研究不破環地形地貌的原地浸礦采礦方法的發展,同時還要加強礦山復墾技術的研究和推廣;

      ---繼續深入開展無毒或少毒的選礦藥劑、選礦尾礦綜合利用和老尾礦壩生態綜合治理的研究;

      ----繼續深入研究冶金生產廢氣中二氧化硫、氟氣、粉塵,以及冶煉廢水中有毒元素等等的綜合回收和治理的新工藝、新技術和新裝備;

      ----大力開展無污染或少污染冶金新工藝、新技術的研究和推廣應用。

      ⑷關于產品

      產品是生產的最終目的,產品的品種、質量,以及產品的結構關系到企業乃至行業的經濟效益和市場競爭力,所以加強新產品的開發,提高產品質量和按照市場需求及時調整產品結構對保持企業和行業可持續發展是十分重要的。對有色金屬產品發展有如下思考:

      ----研究解決一批常用有色金屬新材料制備的共性關鍵技術,以滿足國內用戶的需求,替代進口,如:

      ①鋁合金:大型型材和板材的加工、精整、和熱處理技術,薄板鑄軋開坯技術,預拉伸板技術,精密鍛件加工技術,鋰鋁合金工程化開發和雜質控制技術,等等;

      ②銅合金:超大規模集成電路引線框架用高精度銅合金帶材生產技術,高強高導銅合金強化技術,高精度異型材及管材加工生產技術,高純無氧銅和彌散強化無氧銅生產技術,等等;

      ③鎂合金:板材的熱軋和冷軋技術,制品的表面防護技術,各種新型鎂基新材料的制備技術,等等;

      ④鈦合金:高效、低耗、低成本海綿鈦生產技術,先進的鈦合金優質鑄錠制備技術;,高質量、大規模鈦加工材生產技術,先進的近凈成型技術,材料設計、加工成型的數字模擬和全方位計算機自動控制技術,以研究開發航空、航天和軍事工業領域及民用高技術領域應用的鈦及鈦合金新材料;

      ----加快現有有色金屬加工企業生產裝備的更新換代和完善配套,以提高企業的技術裝備水平,增強市場競爭能力;

      ----針對我國有色金屬優勢資源和國防軍工及高新技術的發展,研究開發一批具有世界先進水平的新材料、新產品及其相應的制備技術,以加快資源優勢變為產業優勢的步伐,并扭轉一些高品質材料依賴進口的被動局面。例如:

      ①根據我國難熔金屬元素鎢、鉬資源的優勢和有色金屬粉末冶金的技術優勢,研究開發國民經濟和國防軍工發展所急需的高純、超細、高強和高均質化鎢、鉬的絲、棒、板、管產品,超細硬質合金和高速高精度硬質合金等工具,以及鈦基、銅基、鎳基、鋁基及鐵基等等粉末冶金新材料新產品;

      ②根據我國稀散金屬元素鎵、銦及有色金屬礦物伴生元素砷磷資源豐富的條件,努力研究發展以它們為主的高純金屬及其相應的化合物半導體材料和其它高技術產業用的合金材料;

      ③根據我國稀土資源的優勢繼續深入研究、開發應用領域廣闊的各種稀土金屬、合金和化合物材料,特別應注重稀土量大面廣應用產品的研究和開發;

      ④根據電子工業和其它高技術發展對貴金屬材料的需求,繼續深入開展貴金屬新材料的研究,并加速已有研究產果的產業化;

      ⑤根據電子工業和其它高技術對鉭、鈮、鈹材料的需求,繼續深入開展他們的新材料的研究,并加速已有研究成果的產業化,

      ⑥根據有色金屬工業已有的研究力量和研究水平,繼續開展半導體材料、超導材料、復合材料、陶瓷材料以及表面工程新材料等等方面的研究和發展。

      2、有色金屬工業科技發展的方針和主要目標:

      ⑴發展方針:以充分綜合利用礦產資源為基礎,以研究創新高效綠色冶金短流程和高效先進加工藝為前提,以開發有色金屬優勢資源應用和國民經濟及國防軍工新材料為方向,努力發展高技術,實現產業化,加快用高新技術改造傳統產業的步伐。

      ⑵發展目標:

      ① “十一五”期間,

      --加快西部礦集區及老礦區周邊和深部的找礦工作,力爭增加較多的資源儲量;

      --提高現有資源采、選綜合回收率 3~5%;

      --前行業節能5~10%;

      --新產品產值年均增長20%;

      ②到2020年,主要有色金屬骨干企業生產技術和技術裝備達到當時國際先進水平。

      ⑶重點任務:① 擴大、節省和綜合利用礦產資源重大技術的研究和開發;
      ②高效(節能、節材、降低成本)綠色(環保)冶金短流程研究和開發;

      ③高效先進有色金屬加工工藝及裝備的研究和開發;

      ④有色金屬優勢資源深加工產品及新材料的研究和開發。
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