1 定義
1.1有效表面
零件表面所氧化的這部分膜層，其性能和外觀都很重要。
1.2測量面
在有效表面上作一次性測量的面。
用于下列方法時，對“測量面”作如下規定：
a.用于重量發時，去掉氧化膜的面。
b. 用于陽極溶解發時，由封閉環絕緣封閉的面。
c.用于顯微法檢驗時，僅供一次性測量的面。
d.用于無損檢驗時，指探頭區或誘導出讀數的面。
1.3 考察面
在此考察面內規定作若干次一次性檢驗。
1.4 局部厚度
所測厚度的平均值，該值是在考察面內作若干次一次性實驗所得。
1.5 最小局部厚度
局部厚度的最小值，它是在某個零件的有效表面上測量的。
1.6 最大局部厚度
局部厚度的最大值，它是在某一零件的有效表面上測量的。
1.7 平均厚度
它是指用重量法測量的厚度（參見3.1），或者是指在有效表面上均勻地測量所規定部位局部厚度的平均值（參見3.2）。
1.8 最小厚度
指在實際測試時，其面積小到用其他方法難以測得的局部厚度的最小值。
2 局部厚度的測量
2.1 零件上的有效表面小于1cm2
測量局部厚度所占用的考察面是指在零件上的全部有效表面。考察面上測量的次數應和有關部門尚定。對于一些特殊條件，可以采用較小的考察面，其考察面的大小，數量和位置都應該和有關部門尚定。
2.2 零件上的有效表面大于1cm2
局部厚度可以在大約1 cm2的考察面上測量（如有可能，面積應為1cm2）。在此考察面內，可以分別測量5個不同的厚度（決定于所采用的測量方法）至于測量次數可與有關部門尚定。
3 平均厚度的確定
3.1 重量法
當用重量損失法確定平均厚度時，要有足夠大的測量面積，因為稱重法需使試樣大到有一定的重量損失時方會有很精確的數據。
如果氧化零件的有效表面積小于所需最小測量面積，這時應選用若干個小零件，算作一次性的測量面積，其所測量結果便是平均厚度。
如果氧化零件的有效表面積稍大于測量所需要的測量面積，此時在零件上一次性的測量數據便可以當作平均厚度。
如果氧化零件的有效表面積遠大于測量厚度所需的最小測量面積，則應該在有效表面上作多次重復測試，最后將所測結果分別填入試驗報告。
3.2 其它方法
如果氧化零件的有效表面積和供測量局部厚度的考察面積相比，前者并非太大，則可以把局部厚度視作平均厚度。
如果氧化零件的有效表面積遠大于測量局部厚度的考察的面積，則平均厚度應該采用在有效表面上分別測取3—5點局部厚度的平均值。