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      鋁及鋁合金的表面前處理方法
      來(lái)源:中國(guó)鋁材信息網(wǎng),更新時(shí)間:2007-12-20 16:00:17,閱讀:
         方法1:脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
          方法2:脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3(質(zhì)量分,下同),重鉻酸鉀7.5,水65.2,在60~65℃下浸漬10~30min后取出用水沖洗,晾干或在80℃以下烘干;蛘咴谙率鋈芤褐邢春笤倭栏桑毫姿10,正丁醇3,水20,此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
          方法3:脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3~3.5,氧化鉻20~26,磷酸鈉2~2.5,濃硫酸50~60,硼酸0.4~0.6,水1000,在25~40℃溫度下浸漬4.5~6min,即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。
          方法4:脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5,氧化鉻7.5,酒精5.0,甲醛(36~38%)80,在15~30℃溫度下浸漬10~15min,然后在60~80℃下水洗、干燥。
          方法5:脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理:濃硫酸22g/L,在1~1.5A/dm2的直流電強(qiáng)度下浸漬10~15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95~100℃下浸漬5~20min,然后水洗,干燥。
          方法6:脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66,硫酸(96%666,水1000,在70℃下浸漬10min,然后水洗,干燥。
          方法7:脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3,氫氟酸(42%)1,在20℃下浸漬3s即用冷水沖冼,再在65℃下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
          方法8:噴砂或打磨后,在下述溶液中陽(yáng)極化:氧化鉻100,硫酸0.2,氯化鈉0.2,在40℃下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700℃下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30~35g/L。
          方法9:脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10,非離子去垢劑0.1,在65℃下浸漬5min,然后在65℃以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。此法適用于鋁箔的膠接。
          方法10:脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1,濃硝酸15,水84,在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30,重鉻酸鈉7.5,水62.5,在室溫下浸漬1min,水洗,干燥。
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